軸承作為破碎機(jī)的重要組成，該配件的好壞會直接關(guān)系到設(shè)備的使用，其中軸承發(fā)熱的現(xiàn)象較為嚴(yán)重，因?yàn)?，如果熱量長時(shí)間發(fā)散不出去，會導(dǎo)致軸承溫度上升，從而影響軸承使用，造成破碎機(jī)使用效率下降。
　　一、組裝不當(dāng)
　　1.組裝時(shí)軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的安裝不正確。
　　在組裝過程中，未對內(nèi)孔進(jìn)行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進(jìn)行組裝。 測試后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。 拆卸測量結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導(dǎo)致軸承的徑向游隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。 軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動體和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱和振動。
　　2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。
　　當(dāng)軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高時(shí)，會導(dǎo)致回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞。
　　3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
　　在實(shí)際工作中，許多安裝有時(shí)僅憑感覺進(jìn)行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。 如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動體被卡住或膠粘損壞; 如果軸向間隙太大，則運(yùn)動副的沖擊力會增加，剛度會降低，從而導(dǎo)致運(yùn)行。 異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動或損壞籠子。
　　二、油封問題
　　油封是用于密封用于密封機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油的密封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，延長油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，引起干摩擦 并損壞它。 因此，在安裝雙唇油封時(shí)，請確保在雙唇之間注滿油脂。
　　導(dǎo)致破碎機(jī)的軸承出現(xiàn)發(fā)熱的原因，主要是因?yàn)樵O(shè)備組裝不當(dāng)和油封的問題，所以在掌握原因之后，從而根據(jù)問題原因進(jìn)行合理的解決，得以保證錘式破碎機(jī)的正常使用。